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Testoil提供显微镜轴承的油分析

资产条件管理 流体分析

显微镜润滑剂分析轴承轴承

克利夫兰,哦-Testoil.是,润滑剂分析的行业领导者,提供无成本显微镜和分析铁制用于需要进一步调查的油样。显微镜检查使用光学显微镜测量油样中的金属磨损颗粒。Testoil分析师指望它以普通磨损碎片的标记条件,需要监测到需要迅速行动的严重磨损模式。

最近的一个例子是在同一单元上的两个轴承。元素光谱表明风扇轴承油样呈铅升高,需要进一步调查。这触发了显微镜测试,显示虽然铅水平增加,但由于正常的磨损颗粒,并且没有必要立即维护。电机轴承油样品指示升高的粒子数和铜水平足够高,以触发严重的警报。在该样品上也进行显微镜检查,并显示出由黄铜组成的大量的大量的大量的大量磨损颗粒,并通过滑动摩擦形成。分析师让客户知道应检查轴承以避免机械问题。

Testoil可靠性Convierge Program Manager David Gawelek表示,“基本测试只能告诉您这么多。由于粒度,光谱不会告诉你一切。显微镜显示有关金属磨损颗粒的定量和定性信息,而无需实验室测试的固有限制。“

显微镜表明磨损颗粒的冶金以及形成它们的磨损模式。元素光谱学具有7微米的粒度限制,黑色磨料浓度仅检测熨斗和铁合金。一些问题的显微镜将检测包括轴承剥落,齿轮网中的螺距线未对准,齿轮和轴的轴向播放,以及所有的机械问题,所有的机械问题都在具有独特的形状,尺寸和表面特征的磨损颗粒。

Gawelek说:“测试润滑剂不仅是为了监测流体状况,也是为了监测机器状况。”“测试不仅仅是为了确定是否应该更换流体,它是一个主动监控过程,以评估机器的整体健康状况。这种监控过程是现代以可靠性为中心的维护计划的关键部分。”

常规采样间隔应允许在机械问题进展到产生产生的点之前进行纠正维护工作并进行。对于大多数工业过程,这种间隔从每月到季度。

对于面临技术人员短缺的公司,Testoil Pro现场服务可以管理和管理流体分析程序的每个方面,包括显微镜,并将其无缝地集成到组织的可靠性和维护程序中。关闭植物与实验室之间的信息差距使流体监测程序更有效。

随着30多年的石油分析行业经验,Testoil专注于协助工业设施,降低维护成本,并通过石油分析计划实施避免意外停机时间。由于行业专家在诊断涡轮机,液压,齿轮箱,泵,压缩机和柴油发电机等设备中诊断有关的设备中,Testoil在所有日常测试中为客户提供了同行周转的保证。随着内部认证培训专业人士,Testoil提供润滑和石油分析培训,私人现场培训,认证培训和考试以及教育网络研讨会。有关在石油分析方案或培训机会访问中与Testoil合作的更多信息https://testoil.com.